雙螺桿造粒機聚合物在擠出過程中，輸送固體熔體的輸送排氣真相和規律，建立起數學的物理的模型，用來指導
雙螺桿擠出機的設計和擠出過程的優化。清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態變化真實情況，混合形態，結構變化的過程以及最后混合物與性能的關系。做為
雙螺桿擠出機，擠出反應成型時的反應過程、速度、性能與螺桿構型、操作條件之間的內在聯系，建立模型用來指導反應成型擠出。
1、
雙螺桿造粒機輸送段，輸送物料，防止溢料。
2、熔融段，此段通過熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。
3、混煉段，使物料組分尺寸進一步細化與均勻，形成理想的結構，具分布性與分散性混合功能。
4、排氣段，排出水汽、低分子量物質等雜質。
5、均化段，輸送和增壓，建立一定壓力，使模口處物料有一定的致密度，同時進一步混合，最終達到順利擠出造粒的目的。
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雙螺桿擠出機和
雙螺桿造粒機研發制造技術領軍企業，專業從事各類塑料加工擠出設備的研發與制造，直至交鑰匙工程。產品系列涵蓋單螺桿擠出機組，同向、異向平行雙螺桿擠出機組及配套輔機設備等。
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