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雙螺桿造粒機相比單螺桿造粒機的優勢所在
雙螺桿造粒機采用變頻調速、交流電機驅動或直流調速、直流電機驅動。減速和雙螺桿傳動在同一箱體之內，外形尺寸緊湊。雙螺桿造粒機采用裝有剪切銷的安全聯軸器，可以保護螺桿和傳動箱不因超負荷而損壞。雙螺桿造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工；雙螺桿造粒機可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等，小機型主要用于科研和教學。
用于塑料回收造粒加工設備中的雙螺桿造粒機主要為平行和錐型雙螺桿兩大類。與單螺桿塑料造粒機相比。雙螺桿造粒機在造粒成型加工時具有如下特點：
1）單螺桿的物料輸送效率取決于固體物料的摩擦性能和熔體的粘度。在雙螺桿造粒機中，物料的輸送是靠正位移的原理進行的，不會產生壓力回流。因此，物料較單螺旋擠出機相比易加入。
2）由于雙螺桿造粒機的螺桿長度較短，因此物料在雙螺桿造粒機中停留時間短，這一方面可避免回收料纖維熱降解的發生，還可降低功率消耗。
3）物料經縱、橫向的剪切、混合，雙螺桿造粒機具有優異的均化合塑化效果。
4）雙螺桿造粒機具有優異的排氣和自潔功能。
5）雙螺桿造粒機的流率對口模壓力不敏感，用來擠出大尺寸和面積的制品比較有效。而單螺桿造粒擠出機的流率對口模壓力比較敏感。
雙螺桿塑料造粒機與普瑞單螺桿塑料造粒機的不同點主要表現為：
1.雙螺桿造粒機主機由兩根相互緊密嚙合的螺桿組成；
2.雙螺桿造粒機物料的輸送是正向位移輸送，其位移程度取決于一根螺桿與另一根螺桿相對應的螺槽接近程度。所以，緊密嚙合的反向旋轉螺桿中的物料能獲得最大的正向位移；
3.雙螺桿造粒機中的物料輸送速度分布比單螺桿擠出機復雜得多。
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雙螺桿擠出機和
雙螺桿造粒機研發制造技術領軍企業，專業從事各類塑料加工擠出設備的研發與制造，直至交鑰匙工程。產品系列涵蓋單螺桿擠出機組，同向、異向平行雙螺桿擠出機組及配套輔機設備等。
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