一、 開機前檢查與準備
1、檢查主料斗和盛料盒內有無異物，若有應及時清理干凈；
2、啟動油泵，開、閉減壓閥，使油壓在0.05~0.2Mpa之間
3、 開啟冷卻水循環系統。
二、 開機程序
1、合上開關及接觸器，調整溫度表，使實際溫度達到設定溫度后，保持20~30分鐘；
2、當某段溫度高于設定溫度5o時啟動水泵，調整調壓閥，使水壓在0.2~0.3Mpa內，控制溫度波動；
3、按聯軸器所示旋轉方向用手盤動螺桿，應運動自如，旋轉不少于一周；
4、向主機料斗口加入已高混的物料；
6、開啟進出自來水閥門，并啟動風刀。
7、啟動切利機處于低速運行狀態，并啟動振動篩；
8、啟動油泵，延時1分鐘，使油壓穩定在0.05~0.2Mpa范圍；
9、啟動主電機緩慢提速至30~50r/min
10、啟動喂料機緩慢加料，使主機負荷電流不大于額定電流50%,并保證喂料口不積料
11、模口出條后，主機提速至150~500r/min
12、緩慢加大喂料量，保證電流不超過額定電流的70~80%
13、料條入水向前導引，與出條擠出速度相一致，出水槽用剪刀剪去頭部，使料條在Φ2~Φ4之間
14、 過風刀，調整切利機速度，與擠出速度相匹配
三、停機程序
1、停止喂料，緩慢降低主機轉速，使主機電源減少至額定電流的25~30%，主機轉速至30r/min運行1~2分鐘。
2、同時同步降低主機轉速，與出條速度匹配
3、 主機模板不出料時，主機調速旋轉回零，停主機
4、 生產中應遵守的有關規定要求：
1) 料斗內嚴禁有金屬異物進入，以免損壞螺桿；
2) 開車前必須盤動螺桿，使其旋轉一周以上；
3) 正常操作，主機低速空負荷運轉不允許超過2分鐘；
4) 開機時機頭方向嚴禁站人，以防物料噴出傷人；
5) 依據操作記錄設定工藝條件不得超速；
6) 清理工作中切忌水或油進入電氣控制柜內，切忌拉或碰各種線頭，以防松動受潮；
7) 經常檢查各潤滑點，包括強制注油及油杯加壓潤滑；
8) 注意觀察軟水水質變化，若變黑應及時更換。
9) 理順料條時應用手或塑料條，用金屬條；
10) 嚴禁接觸設備各轉動部件。
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雙螺桿擠出機和
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