螺桿擠出機是一種自動喂料的機械設備，它的運用十分的廣泛，可以加工各種材料。但是它的種類有很多，一般分為單螺桿和雙螺桿兩種。今天小編就給大家講講平行雙螺桿擠出機的工作原理及其長徑比，希望能夠給大家一些幫助。
平行雙螺桿擠出機的工作原理
擠出成型是在一定條件下將具有一定塑性的膠料通過一個口型連續壓送出來，使它成為具有一定斷面形狀的產品的工藝過程。
膠料沿螺桿前移過程中，由于機械作用及熱作用的結果，膠料的粘度和塑性等均發生了一定的變化，成為一種粘性流體。
根據膠料在擠出過程中的變化，一般將螺桿工作部分按其作用不同大體上分為喂料段、壓縮段和擠出段三部分。
平行雙螺桿擠出機的長徑比
螺桿的長徑比指螺桿的有效長度和外徑之比，它反映了雙螺桿擠出機的規格及其性能。不同類型的雙螺桿擠出機，其長徑比的范圍是不同的。
對于整體式雙螺桿，長徑比是個定值，一般為7~18;對于組合式雙螺桿，其長徑比是可變的，有的可達36。
做尼龍料可以選用長徑比稍微小點的螺桿，這樣剪切弱些，對增強材料中的纖維長度長些，性能也好些。長徑比越長，說明塑化效果會更好，但還是要根據具體物料來定。
上述內容就是平行雙螺桿擠出機的工作原理及長徑比的詳細介紹，感謝大家的觀看。
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雙螺桿造粒機研發制造技術領軍企業，專業從事各類塑料加工擠出設備的研發與制造，直至交鑰匙工程。產品系列涵蓋單螺桿擠出機組，同向、異向平行雙螺桿擠出機組及配套輔機設備等。
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