雙螺桿擠出機出現真空冒料的原因： 1、機頭溫度偏低，機頭壓力偏大。
2、料熔指太低，流動不暢。
3、螺桿組合有問題。排氣口前建壓不夠。
4、下料太快。
5、料中有大量低沸點的物質，比如水份含量多。
6、溫度設定不合理，料到排氣口還沒有塑化。
7、篩網堵塞較多，造成機頭壓力上升。
雙螺桿擠出機真空冒料的解決辦法： 對于以上的原因，可以從設備上進行調整，比如說：將真空口壓塊換成大口徑壓塊，也可以將此處的壓塊用石棉墊墊高些，有利于排氣。或者用雙排模頭比單排模頭會好些，孔數增多后整體壓力會穩定些。還有調整螺桿來解決問題。
從工藝層面上來說可以把擠出的整體溫度可降低些，前段稍微高點，后段稍微低點。
具體如何處理，客戶可以跟進實際情況采取適當的方法去解決，使用一段時間后，就會了解雙螺桿擠出機和雙螺桿顆粒機的正確操作。
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雙螺桿擠出機和
雙螺桿造粒機研發制造技術領軍企業，專業從事各類塑料加工擠出設備的研發與制造，直至交鑰匙工程。產品系列涵蓋單螺桿擠出機組，同向、異向平行雙螺桿擠出機組及配套輔機設備等。
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