一、水下切粒機的結構組成
1、螺桿
是水下切粒機的關鍵部件，它直接關系到水下切粒機的應用范圍和生產效率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
2、機筒
是一金屬無縫管筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的18:1,水下造粒機以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
3、料斗
料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。
4、機頭和模具
機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具。
5、材質的高強度
水下造粒機由于長期在苛刻條件下工作，導致塑料擠出量下降，嚴重時塑料回流塑化效果降低。
螺桿在料筒內旋轉工作是在高溫高壓大扭拒下進行的，由于它要在轉動中強力推動物料前移，同時，它本身還要承受強大的摩擦力和塑料分解腐蝕氣體的侵蝕，因而螺桿的材料必須具有很高的力學強度、承受巨大的扭力矩和高溫高壓條件下不變形的性能。
二、水下切粒機常見故障的解決辦法
1、主電機不能啟動
原因1:主電機線程有問題，熔斷絲是否被燒壞。
處理方法：檢查主電機電路。檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。變頻器感應電未放完，關閉總電源等待5分鐘以后再啟動。檢查緊急按鈕是否復位。
2、主電機發出異常聲音
原因1:主電機軸承損壞。
處理方法：更換主電機軸承。
原因2:主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。聚乙烯蠟，聚乙烯蠟生產廠家，氧化聚乙烯
處理方法：檢查可控硅整流電路，必要時更換可控硅元件。
3、主機電流不穩
原因1:喂料不均勻。
處理方法：檢查喂料機，排除故障。
原因2:主電機軸承損壞或潤滑不良。
處理方法：檢修主電機，必要時更換軸承。
4、主電機軸承溫升過高
原因：軸承潤滑不良。軸承磨損嚴重。
處理方法：檢查并加潤滑劑。檢查電機軸承，必要時更換。
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