雙螺桿造粒機按兩根軸線相對位置，有平行和錐形之分。按螺桿與機筒的結構，有整體和組合之分。按兩根螺桿的旋轉方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內、向外之分。按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分。按螺桿旋轉速度，有高速和低速之分。
雙螺桿造粒機使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。如果生產中突然斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。在用一段時間之后要對擠出機進行一次全面的檢查，檢查所有螺釘的松緊情況。如發現儀表、指針的轉向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
雙螺桿造粒機機筒的喂料段大多采用水冷，且用法蘭與第二段筒體（加熱的）鎖定在一起，熱量可以連續從溫度高的筒體傳導到冷的筒體。導致第二段筒體不能維持足夠的溫度。通常，操作人員在第二段筒體設定180℃的溫度，但是由于喂料段的熱量損失，實際穩定通常不超過135℃。簡單的解決方案是在喂料段與第二段筒體法蘭之間加1-2個1mm厚的隔熱墊片，并且幾年更換一次隔熱墊片，因為隔熱墊片有老化降解和皺縮的傾向。
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雙螺桿造粒機研發制造技術領軍企業，專業從事各類塑料加工擠出設備的研發與制造，直至交鑰匙工程。產品系列涵蓋單螺桿擠出機組，同向、異向平行雙螺桿擠出機組及配套輔機設備等。
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